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江蘇潤晟裕新材料科技有限公司
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設計環(huán)保紙托時的一些相關參數(shù)
根據(jù)被包裝產(chǎn)品的要求和環(huán)保紙托結構設計的特點確定設計中的相關參數(shù)： 1、尺寸與壁厚。紙托制品結構設計的基本要求是要與被包裝物之間緊密接觸，防止被包裝物在流通過程中產(chǎn)生串動，在此基礎上再考慮緩沖和防震問題，因此在結構設計中尺寸要緊湊，尺寸的緊湊是由固定支撐面和空腔以及加強筋的綜合配合來解決的。 結構設計中應根據(jù)環(huán)保紙托的使用條件和采用的紙料纖維種類來確定紙托的壁厚。壁厚是影響紙托強度的重要因素，壁厚的增加不但增加原材料消耗，而且在吸附成型時會降低生產(chǎn)，壁厚的增加還會增加濕紙模烘干過程的能耗，并易使紙托產(chǎn)生凹陷、縮孔和夾心等質量缺陷。在符合紙托強度的前提下應盡量降低壁厚。采用真空吸附成型工藝時壁厚在0.5--6mm之間，采用壓制成型工藝時壁厚在3--20mm之間。 2、過渡圓弧。紙托結構設計中，紙托的內外表面轉角處、立筋與主體聯(lián)接處和立筋的終端要用圓弧過渡，避免直棱直角。圓弧過渡有利于模具的制造和附網(wǎng)，利于濕紙模轉移時脫模，有利于紙漿液料在吸附成型時的流動，也有利于避免應力集中造成包裝破損。過渡圓弧的半徑可根據(jù)具體產(chǎn)品和紙料性能以及包裝的要求來確定，一般為2--5mm。 3、脫模斜度。在紙模成型過程中，紙模緊貼在網(wǎng)模上而且紙料纖維還會鑲嵌在網(wǎng)模的網(wǎng)孔中，為了便于濕紙模的轉移，與脫模方向平行的紙托表面都應該有個合理的脫模斜度。斜度越大脫模越方便，斜度過小則脫模困難，還會造成環(huán)保紙托表面拉痕或破裂。斜度過大將會降低紙托尺寸精度，還會影響紙托的承載能力和彈性回復力。 一般脫模斜度取3°--6°。
2022-06-30
介紹三種不同結構的紙包裝材料
紙漿模塑制品 主要應用在工業(yè)品內包裝，禽蛋托盤，鮮果托盤，食品及其半成品包裝、醫(yī)療器具包裝，制作兒童玩具、戲劇道具、工藝品底坯、家具、零部件等的材料。一般采用多套模具組合加工而成。隨著模具技術的完善，目前已可生產(chǎn)形腔式紙漿模塑制品。 該類紙漿模塑制品多作為盛器或裝飾物。組合加工形式則是通過多個不同形狀的紙漿模塑體在成型時，通過組合實現(xiàn)某種應用需要，完成所需的包裝功能。一次性紙漿模塑尿壺已經(jīng)替代了聚酯材料制作的多次性使用尿壺。因此，隨著模具技術的完善，紙漿模塑制品的結構越來越趨向于復雜化，細致化。 紙蜂窩材料 它是利用原有的瓦楞紙板生產(chǎn)線，增加分切、旋轉、折疊和粘貼工序而制得。瓦楞紙板折疊型蜂窩粘貼和切塊比較困難，瓦楞型紙蜂窩的單向壓縮強度很高，適合于重型產(chǎn)品的緩沖包裝。 它適合于自動化生產(chǎn)，在兩個正交方向上具有各向同性，這樣的包裝材料能使生產(chǎn)者節(jié)省成本，節(jié)約空間，使用材料少。。 瓦楞紙板 為了代替泡沫塑料，人們紛紛用瓦楞紙板結構開發(fā)多種瓦楞紙板組合型的緩沖包裝材料。隨著改進，將原來三層瓦楞紙板中的夾層變?yōu)閮蓪硬y狀的瓦楞層，在基本上不增加瓦楞紙板的厚度的基礎上增加了瓦楞紙板的壓縮強度。 折疊型瓦楞復合材料的承載性能很高，其靜態(tài)緩沖吸能量也較大，比較適合于重量大，且表面堅硬的產(chǎn)品的緩沖包裝。0/90/0交*疊置瓦楞復合材料和0/0/0平行疊置瓦楞復合材料的緩沖性能相似，其承載能力不高，但回彈性較好，比較適合于表面硬度差、易碎、脆值小的產(chǎn)品包裝。 轉載請注明出處：http://www.jyrsxcl.com
濕壓紙托相對干壓紙托而言的具有哪些特性
濕壓紙托是相對以上干壓紙托而言的，以下為特性： 1、產(chǎn)品外觀：光潔度高，紙托通過上下模具模壓成型，內外能實現(xiàn)一樣光滑，不粗糙，不起毛； 2、產(chǎn)品精度：因設備的特殊性，模具由CNC中心加工，圓角可達至R2，精度高，可以吻合產(chǎn)品的每個角度，像一件貼身的內衣保護著產(chǎn)品； 3、不易變形：通過設備的模具烘干工藝，生產(chǎn)出來的濕壓紙托含1%的水份，所以在大自然中存放不會因水份風化而變形； 4、原料：采用原木(紙)漿，甘蔗漿，新聞紙，黑卡紙等為生產(chǎn)原料，現(xiàn)有純白色、乳白色、灰色、黑色等顏色供您選擇，均為環(huán)保材料； 5、適用范圍：濕壓紙托適用于一些高檔、輕巧、精致型及至力于提高產(chǎn)品附加值的電子產(chǎn)品。公司現(xiàn)有供應手機、MP3、數(shù)碼相機、機頂盒、復讀機及小型醫(yī)療器械等產(chǎn)品紙托。
講述一下干壓紙托的成型工序
干壓紙托的成型工藝主要包括三個參數(shù)即漿濃度、吸漿時間、脫水時間。漿濃度和吸漿時間決定紙膜的厚度和克重，它要根據(jù)客戶要求來定，不可輕易變動。脫水時間占整個成型周期的大部分，而且在質量差異不大的情況下有較大的機動性。因此，脫水時間的選定與生產(chǎn)效率、能耗會有很大的關系。在某一段時間的區(qū)間內，成型工序內的脫水時間與脫水量是成正比的，但過了某個時間的臨界點以后，再增加脫水時間就基本不起作用了。所以每種新產(chǎn)品投人生產(chǎn)前應作工藝試驗。 由于干壓紙托成型工序中，正、負氣壓的使用均為間歇性的，所以除壓縮空氣統(tǒng)一供氣外，真空泵也應以一臺帶數(shù)臺成型機串連使用為好。在實際操作中要參考合理的參數(shù)，如每臺成型機都配有合適的負壓罐，一臺真空泵就可以帶三四臺成形機工作。 水環(huán)式真空泵供水量過大會增加能耗而且影響設備的壽命，供水量過小則會減少抽氣量而影響泵的工作效率。所以應讓當班工人認真閱讀使用說明書，把握好供水量。 加強成型工序的質量監(jiān)控。干壓紙托生產(chǎn)中出現(xiàn)的廢品在成型工序所占比例較大，如果這些廢品能在該工序及時被挑出來送回打漿工序則可降低損失，但如果等到打包時再發(fā)現(xiàn)廢品損失就大多了。
為什么環(huán)保紙托制品的重量會不一致
環(huán)保紙托原材料常見的分兩大類： 一類是原紙漿類（如：原木漿、竹漿、甘蔗漿、草漿等）。 二類是回收類（如：瓦楞紙、報紙、白邊紙）。另外應客戶要求也有用到不同色質原紙 生產(chǎn)帶顏色的紙托產(chǎn)品。 環(huán)保紙托制品重量不一致的原因： 一是紙漿濃度在變化。配好的濃度紙漿在生產(chǎn)過程隨著成型好的紙托脫離成型機 漿缸，紙漿濃度開始變化，一般控制在2.56%～3.6%之間。 二是真空在不停地變化。成 型工藝中空壓機負載的負壓罐隨著生產(chǎn)的進行負壓值也是變量，兩個變量的疊加就導致相同吸漿時間成型出來的紙托重量在±10%之間變動。
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